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2021年随着全球疫情的影响，经过中国政府对疫情的有效管控，国内的制造业订单实现了满负荷的增长，智能化转型升级和高质量发展成为了中国制造业不断迈进的步伐。在人工成本居高不下、人员难招、市场竞争激烈的大环境下，产品的制造成本直接关系到企业的竞争优势和生存空间。
项目背景例如在汽摩配行业，早期的传统车灯涂胶工艺是采用热熔胶进行涂胶，在进行密封胶工作前，需提前一个小时加热，而一些自动化程度稍高的企业会采用工业机器人进行轨迹运行，来确保满足工艺生产要求。项目痛点
× 采用热熔胶需要加热密封胶，能耗高；× 密封胶加热后将产生有害气体，危害作业人员身体健康；× 应用工业机器人涂胶，现场需加装安全防护，机器人及控制系统体型大，占用场地大量空间；× 需要较相对专业的人员进行编程调试，用工成本高；× 热熔胶设备采用1拖1的方式，设备高成本投入。
为了解决汽摩配行业车灯涂胶工艺上存在的痛点，大族机器人针对用户实际需求，对症下药。
解决方案 — 大族协作机器人+冷胶通过协作机器人进行一拖二结构集成，由一台冷胶设备为两台协作机器人供胶，进行双工位自由涂胶，提高涂胶效率、质量，避免涂胶对人体的健康影响，大大降低人工、设备成本。高效高质超高精度线性轨迹涂胶，轻松解决曲面及结构复杂的零部件涂胶难题，稳定生产节拍，提高良品率。节能低耗协作机器人功率低，且使用冷胶无需加热，大大降低能耗。安全可靠全过程中无有害气体产生，无异味；协作机器人自带碰撞停止防护功能，保障工作人员的健康与安全。灵活易用设备轻巧，一拖二供胶，灵活搭配，随放随用；操作简单，零学习成本支出。
本文摘自：网络 日期：2021-10-28
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