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8月15日-8月19日，在北京亦庄国际会展中心举办了为期五天的2018世界机器人大会。编者认为，国内工业机器人的总体水平在未来长期时间将处于稳定上升区，而两极分化趋势愈显。
8月15日-8月19日，在北京亦庄国际会展中心举办了为期五天的2018世界机器人大会。该展会分为论坛、展览与大赛三种参览形式，而展览区由工业机器人、服务机器人、特种机器人、人工智能等部分组成。其中，工业机器人展区汇聚了ABB、发那科、新松、哈工大机器人集团、安川首钢、SMC、中国航天、拓斯达等中外***企业，且参展设备大多以机械手、大型智能机器设备的形式展示，并有相关解说员予以辅助解答机器设备的研究成果、工业应用落地与解决方案。
结合当前各大企业机器人制造水平与工业机器人的发展现状，编者认为，国内工业机器人的总体水平在未来长期时间将处于稳定上升区，而两极分化趋势愈显。在3C类、工艺产品制造产线上，同国外机器人设备的智能机械生产包装一体化相比，中国制造仍然处于初级阶段。
国内工业机器人，AI巧融成新趋势
近年来，机器产业发展迅速，相关资料显示，全球机器人产业年均增长速度始终保持在15%以上。2017年全球机器人产业规模已超过250亿美元，增长20.3%，预计2018年将达到近300亿美元，新的增长点有望攀升。而工业机器人2017年的生产量超过13万台，较上年增长68.1%，且目前正趋向于高速增长的态势。
依据此次参展的工业机器人企业所展示的展品，也表现出当前机器人产业的一种势态：随着工业机器人的应用场景不断扩大，从生产线、车间拓展到仓储和物流，应用领域从汽车、电子等产业扩展到新能源、新材料等产业，在机器人的本体设计、研发、制造、集成、服务、培训等产业链的不同环节，逐渐趋向开放式与全球化的产业生态体系。
传统的工业机器集成厂商，汽车零部件生产线占到业务流量的70%左右，在精细化把控上要求更为严格。同时，AI技术的智能感知与AR概念，也在巧妙融合，智能创造已成必然之势。例如安川首钢，作为工业机器人“四大家族”之一的巨头企业，其工业机器人会大量应用在基本的弧焊、点焊、切割、搬运、码垛、玻璃涂胶等领域的大型流水线制造业上，且以定制化的模式服务于汽车产业的客户。
对于生产线的整体PLC控制上，新增的MAS系统，可以做到产品工艺的记录、产品的追溯以及数字化的升级改造。当智能机器设备出现某些问题，数字化记录与升级为其安全性与可靠性方面提供了可查依据。而在产品创新方面，前端系统对AR概念、基于深度学习的感知能力进行了巧妙融合，利用数据信息反馈来对制造生产线进行完善。战略方向上会立足于汽车产业，然后对3C行业进行一系列延伸和拓展。
后兴企业大多定位为智能制造的综合服务商，产品业务以智能制造的智能装备、智能环境、MAS系统和控制系统为核心的工业互联网为主。例如拓斯达，主要的服务企业为中小型企业，除了单体的控制系统之外，围绕智能制造的落地需求、信息互通，还会涉及到产品线的规划和布局。同样，因为服务企业的工艺状况分布不均，半自动化、人工制造需求不一，所以拓斯达会在硬件设备之上建立软件系统装置，从而保证在满足企业需求的情况下，达到可实现的***适集成方案与整体规划。
其中，拓斯达会自产自造所提供方案70%左右的智能设备，主要是以工业机器人本体研发、系统集成、软件开发、工业互联网为一体，集成输出的模式。同行业的工艺制造会将自动化制造集成标准化案例，达到通用型、开放式、可升级、可复制的方案。此外，除了工业机器人的硬件设备外，拓斯达还有注塑工艺的组机等周边智能配套设备，在汽车内置件、新能源、医疗、食品等方面同步发展。其旗下子公司东莞拓斯达智能环境公司，便负责能源领域、无尘车间等领域的规划流程。而海外市场的拓展将