ABB机器人汽车业务单元全球负责人Joerg Reger表示,“生产回流被视为应对供应链韧性不足和不确定性的有效方式,但同时也可能使生产变得更为复杂。为解决这些问题,我们提供了一系列柔性的自动化解决方案。我们很高兴看到SUS公司正在从中获益,实现了显著的时间节省,提高了生产效率以及快速适应供应链变化的能力。这进一步证明自动化技术的应用广泛,并不局限于大型整车厂。”
近年来,全球供应链频繁受到波动,为更好地控制交货时间并增强生产柔性,SUS公司决定回归日本静冈本土生产。然而,由于生产工艺本身包含大量重复、单调的人工操作,加上日益严重的劳动力短缺,公司难以招聘和留住足够的工人来满足生产需求。
为了解决这个问题,SUS公司引入一系列YuMi双臂协作机器人。YuMi不仅缩短了装配时间,提高了20%的生产效率,还提供了应对需求波动时所急需的灵活性。投资成本预计将在两年内收回。
通过ABB的RobotStudio®离线编程仿真软件,SUS所使用的解决方案可在虚拟环境中设计,并优化操作流程,随后再在现实世界中进行部署。通过仿真模拟,还验证了YuMi双臂协作机器人单臂七轴的运动模式,能够**地完成装配过程中所需的复杂扭转动作。此外,RobotStudio还能***计算可实现的产量,帮助SUS公司做出明智的投资决策。目前,SUS公司正在研究针对其他产品增加更多的机器人单元,并探索实现其他生产流程自动化的可能性。
本文摘自:网络 日期:2023-12-09
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